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硅胶软管的生产流程

硅胶软管是一种常见的硅橡胶材质,具有极好的耐高温和耐低温性能;有良好的生理稳定性,极佳的回弹性和永久变形小;耐臭氧,耐紫外,耐老化等特点。最重要的是绿色环保,符合食品级认证,因此硅胶软管广泛应用于各领域行业。那么硅胶软管是如何生产出来的呢?   

1、炼胶:混炼胶原料在双棍炼胶机中,加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼,压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料。

2、挤出成型:在硅胶挤出机的机头安装模具。将炼好的胶料划成大小长度一样的形状,这样是方便从挤出机的入口进料。然后通过硅胶挤出机喂料,挤出成型但是很软的硅胶软管,将硅胶软管放入8米长烘道,高温硫化。通过烘道出来的硅胶软管就可以半成品了,然后用缠绕。

3、高温硫化:将缠绕的硅胶软管放入烤箱中,普通硅胶180度,气相硅胶软管200度,高温2个小时,进行二次硫化去除硅胶软管上的异味、防止喷霜和变黄。

4、进行后续加工:剩下的就是按照客户需要的长度进行剪切或者粘接等后续加工。再按要求包装出货给客户。 

硅胶软管